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自动操作是自动车床主要特征

自动操作是自动车床特点

自动车床 能加工的产品种类很多,除了我们的产品中描述几种通用产品外,还能加类很多各行业内专业的零件车床件,比如连接器行业专用的各种小零件,机柜行业的铆接件等等,它几乎集数控车/冷墩机/车床三者优点于一身.且其产品成本似乎更接近于冷墩般低廉.所以近年在,自动车床加工在国内蓬勃发展.

自动操作是自动车床 的最大特点,它对某些零件的加工来说可以达到无人化操作的程度,一个操作者最多可以巡回操作数十台自动车床。由于此类自动车床是采用凸轮来达到自动化操作控制的,因而也有它的局限性:即更换不同的加工产品不如电脑车床方便,需要制作不同的凸轮,通过专门的师傅的调试,才能更换加工的零件。而调试还与师傅的水平和经验有很大的关系,一个好的师傅调试一个产品只需要半天,一个经验不足的师傅调试一个产品可能需要一天、两天甚至三天,还要浪费一些材料。因此,自动车床做批量活可以抑短扬长,充分发挥自动车床自动化的优势,所以,一般的机械加工业主都因有批量活才会用到自动车床,无批量活是不用自动车床的。所以说,批量活可以适应自动车床加工。

但是,批量活也不是影响自动车床加工的主要的关系,这也与自动车床的特点有关。

加工尺寸稳定是自动车床又一个特点。有许多企业有自己的主产品,这些产品的零部件加工精度要求高,而这些要求较高的零件却是在仪表车床上做下来的。我公司的好多客户就是这样,多少年来,自己产品的某些零件不是在普通车床是加工,就是在仪表车床上加工,速度慢不说,尺寸不稳定才是祸根。这不但抑制了产品质量的提高,也造成了一定浪费,产品的成本降不下来。这对企业是一个难题。

采用自动车床进行加工,这个难题就解决了。自动车床它不同于人工,也不同于精度很低的仪表车床,自动车床是通过凸轮来定制控制加工尺寸的,由于自动车床的主轴和滑块这两大心脏的制造精度高(主轴跳动不超过0.003mm),而凸轮控制方法是机械的,变动量很小,这样就能达到在长时间机械加工中,加工件的尺寸不会发生变化(一般加工尺寸可以控制到正负0.01mm)。自动车床的这个特点,让机械加工业主看到了希望。采用自动车床来加工零件,完全可以保证产品的质量。至于加工零件的量大与量小与质量却无关。我公司有个客户,是生产仪表的,他们的仪表品种很多,单就里面的传动齿轮零件就达几十个种,但产量都不大,一个品种只一个月只有几万件,用自动车床做起来,几天就做完了。但许多个品种加起来,一个月产量就有几十万,他们用了两台自动车床,请了一位师傅,虽然调试会化费一点时间,但零件加工尺寸的稳定,加工质量的提高,使整个产品质量也提高了,这让他们尝到了甜头。

因此说,自动车床 加工业主或想采用自动车床来加工零件的业主应该认识到,采用自动车床来加工零件,主要是要看自己产品结构的需要,是要看自己产品质量的需要,而不是看有没有批量活。当然,采用电脑车床来加工零件也是一种好的方法。